Самодельный офисный стул. Как самому сделать простой рабочий стул или кресло из старых деталей.
Самодельный офисный стул. Как самому сделать простой рабочий стул или кресло из старых деталей.
Самодельный офисный стул. Как самому сделать простой рабочий стул или кресло из старых деталей.
|
|
Находясь по случаю в офисе телефонной компании заметил, как сборщики мебели собирают только что привезенные офисные кресла голландского производства модели «Не бог весть что». Потом заметил и накладную на получение товара и ужаснулся от цены. 237 евро!!!
Придя домой и, раскинув мозгами, решил сделать стул не сильно хуже. Но зато сильно дешевле. Основание для стула с роликами было взято от старой телевизионной стойки румынского производства. Естественно, пневмопатрона там не было и в помине. Высота регулировалась как в «музыкальных» стульях – гайкой и винтом. Но, на безрыбье, как говорится и рак рыба.
Спинка и сиденье самодельного офисного стула были сделаны из двух старых спинок стульев, которыми 30 лет назад изобиловали кинотеатры и школьные актовые залы. Остатки лака удалил с помощью насадки-щетки на дрель. Электролобзиком и крупной шкуркой подогнал сопрягаемые стороны предполагаемых спинки и сиденья.
«Демо-версию» стула скреплял с помощью степлера, пока не выбрал оптимальную посадку. Кстати, в этом случае хорошо бы пригодился помощник. Затем эти две детали были соединены при помощи 2 мм металлических полос на заклепках. Такой вариант крепления был выбран потому, что имея рост в 2м вес в 110 кг, мне так показалось надежнее. Часть винта с основания с колесиками я срезал болгаркой до высоты в 40 см и прикрепил основание к сиденью четырьмя винтами М8. Каркас был готов.
Стакан, который закрывал механизм подъема стула, изначально был сделан из металлической литровой банки из-под пива «DUB» и покрашен матовой краской «Hammerite». (Правда, впоследствии эта часть была заменена на пластиковый стакан от списанного стула). Теперь оставалось придать изделию законченный вид. Поход на рынок решил все проблемы, где за 5 долларов была приобретена винилискожа (дермантин) и кусок поролона толщиной 50 мм.
Имея кое-какие навыки обращения со швейной машинкой, я за 4 часа сшил и мягкую часть офисного стула.
Стоит отметить, что первая подушка изготавливалась 3 часа. Процесс кройки и шитья показался мне самым мучительным из всех технологических процессов. Винилискожу надо стачивать стежками не короче 7-8 мм, иначе потом на строчках материал начинает рваться. Обязательно нужно не забыть сделать запошивочный шов. Он дополнительно фиксирует сшитые места и , при хорошем исполнении, придает изделию более благородный вид. На подушках предусмотрительно были сделаны «язычки» , при помощи которых предполагалось закрепить подушки к стулу – чтобы не «разъезжались». Оббив каркас винилискожей и, прикрепив степлером подушки к жесткому основанию, получил весьма приличное изделие, которому сразу нашлось место.
Сергей Водопьян.