Стеклопакеты
Стеклопакеты
|
|
Стеклопакет - это, в общем случае, конструкция из двух или более стекол, между которыми есть один или несколько воздушных зазоров, собранных в единую конструкцию. На стеклопакет и ложится в первую очередь функция защиты помещения от холода, шума и пыли.
Выбор используемого для изготовления стеклопакета стекла зависит от предъявляемых к окну требований. Стекло может использоваться обычное и солнцезащитное, теплосберегающее и ударостойкое и т.д. и т.п. От уровня предъявляемых требований зависит так же толщина используемого стекла, ширина промежуточного пространства между стеклами (почему это именно так, Вы скоро сами поймете). Но не все подчиняется этим требованиям (то есть, Вашим желаниям). На выбор толщины стекла и расстояния между стеклами оказывают влияние размеры и форма окна, а так же конструктивные особенности, присущие выбранному типу окна. Почему? Например, при перепадах температур и давления воздуха в элементах окна будут возникать напряжения, которые в свою очередь создадут нагрузку и на стекла и на конструкцию окна в целом. И как же с этими напряжениями не считаться? В результате при проектировании каждого конкретного окна конструкторам приходится уделять большое внимание не только пожеланиям заказчика, но и влиянию каждого конструктивного фактора. И ничего с этим не поделаешь! Иначе нам с Вами, как непосредственным потребителям, потом придется довольствоваться (хотя это не очень подходящее к данному контексту слово) "неудовлетворительным" качеством.
Стеклопакеты могут быть одно- и двухкамерными. Однокамерный стеклопакет состоит из двух стекол с одним воздушным зазором между ними. Двухкамерный стеклопакет включает в себя три стекла и, соответственно, два воздушных зазора. При необходимости стеклопакет может иметь большее количество и стекол, и камер.
Воздушный зазор между стеклами по контуру ограничен дистанционной рамкой (её еще называют "средник" или спейсор). В качестве материала для дистанционных рамок применяются, как правило, алюминий и оцинкованная сталь, реже пластмасса. Наиболее часто используемые толщины рамок - 6, 9, 12 и 16 мм. Дистанционная рамка выполняется полой внутри, со специальными диффузионными отверстиями (перфорацией, щелями). Для чего они нужны? Внутри рамки помещается осушитель, задача которого - быстро впитать даже незначительное количество влаги, появившееся в межстекольном пространстве. Этим предотвращается выпадение капель росы на поверхности стекол внутри стеклопакета в холодное время года.
Осушители. Как правило, размер зерен осушителя равен приблизительно одному миллиметру. В зернах есть поры размером в несколько ангстрем, через которые и всасываются молекулы водяного пара. На выбор применяемого при изготовлении стеклопакета осушителя влияет тип газа, используемого для заполнения промежуточного пространства - размер пор в зернах осушителя должен быть меньше размера молекул газа, используемого для заполнения промежуточного пространства. В качестве осушителей хорошо зарекомендовали себя молекулярные сита, силикагель и смеси этих двух продуктов.
Изготовление стеклопакета. Что бы этот набор (стекла и рамки) превратился в изолирующий (герметичный) стеклопакет, его детали склеивают методом двухстадийного уплотнения - внутренний шов выполняется пластичной бутиловой массой, наружный - прочным полисульфидным составом. Задача материала, из которого выполнен внутренний шов, заключается в том, чтобы предотвратить проникновение влаги в межстекольное пространство. Материал наружного шва образует основное эластичное соединение между стеклами и рамками.
Бутил и полисульфид - наиболее часто используемые материалы для заделки "внутренних" и "наружных" швов, которые обладают относительно наилучшей способностью сопротивляться проникновению водяного пара. Они в наибольшей степени отвечает и другим требованиям, предъявляемым к массам для склеивания изолирующих стеклопакетов. Однако следует учитывать, что ни одно из используемых для склеивания стеклопакетов веществ не является абсолютно совершенным, и что сквозь слой любого из них все-таки может просочиться небольшое количество водяного пара, которое должно быть абсорбировано находящимся в промежуточном пространстве осушителем.
Процесс производства изолирующего стеклопакета по методу двух стадийного уплотнения швов представлен на схеме. Все операции, как правило, выполняются полностью автоматически или с помощью дистанционного управления.